如何在線修復石灰石破碎機轉子
來源：華盛銘重工機械廠 作者：華盛銘重工機械廠
日期：2018-02-22
造成石灰石破碎機的轉子不平衡的主要因素是轉子體端面嚴重磨損，并且由于磨損不均衡，轉子體的質心與中心不在同位置，造成轉子的靜平衡與動平衡無法得到保障，作業時整機響聲與振動大，轉子軸承容易損壞。為此，可對轉子進行修復。那么如何在線修復石灰石破碎機轉子是關鍵!
先需要確定修復技術方案（包括選取與轉子材質機械性能接近的焊條、確定焊條的直徑和焊接電流等），其次采用堆焊技術修補轉子，確定焊接工藝，對轉子磨損部位進行堆焊，對轉子作靜平衡試驗，組裝試車。
轉子的堆焊工藝為：
1.焊接前將焊接部位清理干凈，打磨除銹，清洗后開始施焊，擱置時間不宜太長，避免重新污染。
2.前對轉子端面進行等分分布（12等分），第層堆焊時，盡量采用小電流，慢焊速，以減小轉子堆焊部位的熔深，但必須注意將堆焊處熔透，避免產生夾渣及末熔合等缺陷。焊第層時易出現裂紋，操作中應注意運條速度不要過快，以免焊縫太薄，容易拉裂。在堆焊時采用交錯焊，通過改變焊接順序隨時調整變形情況，要求連續焊完根焊條，焊后立刻用錘擊，避免應力集中；焊接中采取層間冷卻的辦法防止堆焊部位局部過熱，這樣可減小變形，每焊完根焊條，等堆焊區域溫度降低到80~120℃左右再焊下根焊條。
堆焊厚度的確定：由于轉子端面磨損不均勻，各堆焊區域堆焊的厚度不下致，以轉子軸端面為基準面，測量轉子軸端面到轉子各堆焊區域的垂直距離（標準距離為500mm）可得出各堆焊區域的堆焊厚度，并保證轉子的總長度l000mm不變。
由于盡量提高整體溫度，限制堆焊部位的局部溫度，并因每根焊條的操作手法均保證了轉子堆焊部位熱影響區在短時間內重復受熱，避免了驟冷，所以不容易產生裂紋，焊后局部加熱至300℃，采用空冷。
3.靜平衡試驗，由于沒有平衡架，把轉子安裝在破碎機轉子座，利用轉子座為平衡架，測定時，先把轉子的圓周分為8等分，并依次標上號碼，然后輪流使每分點轉到水平位置，并在該點上逐次加上個適當的試重（Q），試重可用磁鐵，每個點所加的試重應使轉子每次都能轉到同樣大小的角度（大約100），把各分點的試重記入到記錄。根據數據分析，可得出偏重的位置在小試重點Q4上，平衡重應在大試重點Q8上。從而找出轉子的偏重位置。后確定添加平衡重的大小：Q0=Q8-Q4/2按此方案對石灰石破碎機轉子進行修復后，使用情況良好，設備的振動消除了，保障了企業生產的順利進行。
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